- E-mail:doris@chinatopsew.com
smeltgeblazen stof voor gezichtsmaskers
Door de aanhoudende verspreiding van de wereldwijde epidemie neemt de vraag naar materialen voor epidemiebestrijding in landen over de hele wereld toe. Ons bedrijf werkt samen met grote binnenlandse bedrijven om te voorzien in de binnenlandse behoeften op het gebied van epidemiebestrijding. Tegelijkertijd doen we er alles aan om dringend benodigde materialen te leveren voor de wereldwijde strijd tegen COVID-19. De COVID-19-situatie in China is grotendeels onder controle en de prijzen van non-woven en meltblown stoffen dalen sterk, wat buitenlandse klanten aanzienlijke kostenbesparingen oplevert. Tegelijkertijd kunnen we de productkwaliteit blijven verbeteren, zodat klanten betere producten tegen de beste prijs kunnen kopen en terugkerende bestellingen ontvangen. Wij bieden goede kwaliteit en een scherpe prijs. Wereldwijde kopers zijn van harte welkom om contact met ons op te nemen.
Meltblown-nonwoven gebruikt polypropyleen als belangrijkste grondstof. De vezeldiameter kan 1 tot 5 µm bedragen. Het materiaal heeft veel holtes, een pluizige structuur en een goede vouwweerstand. Meltblown-nonwoven heeft een unieke capillaire structuur die het aantal en het oppervlak van de vezels per oppervlakte-eenheid vergroot, waardoor het materiaal goede filterende, afschermende, warmte-isolerende en olieabsorberende eigenschappen heeft.
Het smeltgeblazen non-woven materiaal vormt de kern van het masker. Smeltgeblazen textiel heeft een krachtige filterwerking en biedt uitstekende voordelen op het gebied van filtratie, bacteriebestendigheid, adsorptie, enz.
PRODUCTIEMETHODE
Een hogesnelheidsstroom hete lucht zuigt een dunne stroom polymeersmelt aan die uit de matrijsopening wordt geëxtrudeerd en ultrafijne vezels vormt. Deze vezels worden vervolgens opgevangen op een condensatiescherm of -rol, waar ze tegelijkertijd aan elkaar hechten en zo een smeltgeblazen non-woven stof vormen.
Smeltblaasproces
Polypropyleen (PP) deeltjes → smeltextrusie → doseerpomp → smeltblaasmatrijs → fijnstroomstrekken van smelt → koeling → ontvangstinrichting → elektrostatische elektret → afwikkelmachine
Smeltgeblazen apparatuur
Belangrijkste apparatuur: invoermachine, schroefextruder, doseerpomp, smeltblaasmatrijs, luchtcompressor, luchtverwarmer, ontvangstinrichting, elektrostatische elektret, wikkelinrichting.
De productielijn is uitgerust met de allerbeste schuurmiddelen, Sanxin elektrostatische elektret, hoogwaardige meltblown-materialen van Jinfa Technology, een professioneel laboratorium en geïmporteerde inspectieapparatuur om de productie van hoogwaardig meltblown-weefsel te garanderen. Hierdoor wordt de achteruitgang van de statische elektret tegengegaan en de langdurige werking van de elektret in het meltblown-weefsel gewaarborgd.
De smeltgeblazen stof heeft diverse eigenschappen: hij voldoet aan de normen GB/T32610-2016, GB/19083-2010, YY/T0969-2013 (medisch wegwerpmasker), YY/T0469-2011 (chirurgisch masker), enz., maar kan ook worden geproduceerd volgens de wensen van de klant.
Alle producten worden volgens een gestandaardiseerd productieproces vervaardigd, wat garant staat voor betrouwbare kwaliteit.
De filtratie-efficiëntie is een van de belangrijkste eigenschappen van maskers. Verschillende maskers hebben de functie om stof, giftige gassen en ziek микроben te filteren. Daarom is de filtratie-efficiëntie een directe indicator voor de kwaliteit van het masker.
Het smeltgeblazen doek dat als masker wordt gebruikt, moet strikt volgens de normen worden getest. Het filtereffect is een van de belangrijkste testonderdelen. Aerosoldeeltjes met een bepaalde concentratie en deeltjesgrootteverdeling worden gegenereerd door een aerosolgenerator, passeren het masker met een voorgeschreven gasstroom en de deeltjesconcentratie vóór en na passage door het masker wordt gemeten met een geschikt deeltjesdetectieapparaat. De filtratie-efficiëntie van het masker voor fijnstof wordt beoordeeld als het percentage reductie in de fijnstofconcentratie nadat de aerosol door het masker is gegaan. De efficiëntie van het door ons bedrijf geproduceerde smeltgeblazen doek is 99,1%.
